最近推出的一些切削刀具概念使醫(yī)療行業(yè)的小零件加工更為高效，并且大幅提升了生產(chǎn)效率。尤其是用于小零件加工的縱切機(jī)床得到進(jìn)一步發(fā)展，也帶動(dòng)了切削刀具不斷推陳出新，由此便可提供最大化機(jī)床利用率所需的高性能。某些切削刀具領(lǐng)域已提升到新的性能水平–螺紋旋風(fēng)銑和采用高壓冷卻（HPC）功能的車削就是兩個(gè)突出的例子。
    
 改進(jìn)成熟的加工方法
    
 隨著制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大，大批量生產(chǎn)高性能金屬材料的細(xì)長(zhǎng)螺釘（如接骨螺釘）也呈增加之勢(shì)。醫(yī)療行業(yè)的供應(yīng)商通常會(huì)面臨這種情況，其中諸如此類產(chǎn)品的加工量在日益增加，螺紋旋風(fēng)銑是成熟的加工方法。該工序的固有穩(wěn)定性使其非常適合于大批量生產(chǎn)和加工要求苛刻的金屬。旋風(fēng)銑時(shí)可采用更為堅(jiān)固的切削刃，這樣就為推出耐磨性更高的新刀具材料提供了更多可能性。
    
 其益處是刀具使用壽命的延長(zhǎng)，這意味著生產(chǎn)中的機(jī)床停機(jī)時(shí)間的縮短。另外，切削刃的刃線韌性得到改善，使切削刃更加鋒利，切削時(shí)也更安全。在其他加工領(lǐng)域合理利用這些技術(shù)進(jìn)步，并開發(fā)出適合小零件旋風(fēng)銑的特殊可轉(zhuǎn)位刀片和刀具，由此而鞏固制造醫(yī)療零件的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
    
 刀片技術(shù)的不斷發(fā)展為改進(jìn)切削刃提供了更大空間，以充分利用螺紋旋風(fēng)銑加工方法的諸多好處。例如，采用涂層硬質(zhì)合金刀片可獲得更長(zhǎng)且更易預(yù)測(cè)的刀具壽命，并且能夠應(yīng)用更高的切削速度。這就導(dǎo)致了更高的零件產(chǎn)出，并使公差和表面光潔度保持一致。新刀片材質(zhì)（比如具有PVD/TiAlN涂層的材質(zhì)）具有獨(dú)特的薄涂層，與刀片基體的附著力極佳。這種材質(zhì)非常適合于加工螺紋旋風(fēng)銑所用的各種工件材料（比如接骨螺釘所采用的金屬材料）。
    
 螺紋旋風(fēng)銑時(shí)，操作安全性和刀具夾持對(duì)于確保更高的加工性能也同樣至關(guān)重要。刀具精度決定了刀片定位、刀片磨制的質(zhì)量以及每次正確定位刀片時(shí)的便利性和可靠性。新開發(fā)的用于螺紋旋風(fēng)銑刀具的刀片夾緊概念改進(jìn)了切削刃的定位精度和加工安全性，并且使在機(jī)床上換刀變得更輕松快捷。平穩(wěn)的切向切削作用可以確保在整個(gè)加工過(guò)程中所要求的高精度和表面光潔度。
    
 目前，螺紋旋風(fēng)銑刀具應(yīng)包括專門開發(fā)的精磨刀片和半成品，并且應(yīng)兼容于大多數(shù)類型和構(gòu)造的滑動(dòng)刀架主軸。盡管大批量生產(chǎn)擁有完善的工藝流程，但滿足更高的生產(chǎn)及新零件需求還需要新的加工技術(shù)，如螺紋旋風(fēng)銑中更先進(jìn)的刀具環(huán)概念。
    

 在采用螺紋旋風(fēng)銑制造接骨螺釘?shù)囊粋€(gè)例子中，每年大約有50萬(wàn)的產(chǎn)量，并且小批量會(huì)根據(jù)具體情況而變化。在安裝先進(jìn)的可轉(zhuǎn)位刀片刀具后，不僅降低了加工成本，而且大大提升了制造競(jìng)爭(zhēng)力。這種新刀具意味著刀具壽命延長(zhǎng)了9倍，在切削刃需要更換之前（此時(shí)零件尺寸即將超出公差）能夠加工出更多的零件。除了消除所有的機(jī)床停機(jī)時(shí)間之外，由于刀具維護(hù)更簡(jiǎn)單，也大大節(jié)省了刀具室管理時(shí)間。

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