本文分別盤點了市面上常見的品牌零點定位系統(tǒng)，列舉了各家產品的基本原理及使用案例。零點定位系統(tǒng)給復雜工藝帶來了全新夾緊思路，不同產品通過不同組合的零點系統(tǒng)即可實現(xiàn)以下多種場景的加工。

零點定位系統(tǒng)
系統(tǒng)原理：零點定位系統(tǒng)屬于常鎖機構，通氣時打開，斷氣鎖死。當給零點定位系統(tǒng)通液壓或者氣壓時，壓力會通過活塞壓縮下面的彈簧，鋼珠會往兩側散開，這時公接頭就可取出。當把動力源切斷時，彈簧會往上頂活塞，活塞吧鋼珠向中間收，從而夾緊鋼珠。

應用案例：立式方箱上面裝多工位虎鉗，傳統(tǒng)的方法是：首先對方向進行找正，通過中間銷進行預定位，拉平方箱平面，調整垂直度。此操作對工人要求極高，而且很浪費時間，大概需要三四十分鐘，但是用零點定位系統(tǒng)后只需使用吊裝工具把夾具吊入機床，放正即可。

當有多種液壓夾具時，為了快速切換液壓夾具時，在機床上使用零點定位系統(tǒng)，液壓夾具就可以通簡單的步驟，快速且高精度的進行安裝。

機械手末端使用零點定位系統(tǒng)，用于夾具的抓取和更換，每個夾具都安裝有零點定位接頭，側面的接頭用于被機械手抓取。

柔性自動化生產線標配機器人、夾具庫、零點定位系統(tǒng)。自動化產線中吹屑、氣密檢測和夾緊松開檢測等環(huán)節(jié)較受關注，特別是金屬切削需要方便清理鐵屑。AMF零點定位系統(tǒng)具有自動收縮防塵蓋+蝸輪吹屑，可以徹底杜絕灰塵鐵屑對自動化的影響，同時還具有夾緊信號檢測、松開信號檢測、氣密檢測等功能。

系統(tǒng)原理：零點快換系統(tǒng)主要由銷釘和模塊主兩部分組成，其工作原理是用氣使模塊張開，夾緊則是依賴內部的強力彈簧，正常工作時不需要接氣源?？鞊Q系統(tǒng)由不同的模塊組成，本體一樣但銷釘不同，分為定位銷、削邊銷、夾緊銷，屬于經典的“一面兩銷”式定位。

零點定位的另一特點是雙重功能：定位與夾緊同時進行，精度達5μ。短錐形的定位銷使得接觸型面完全閉合，具備自鎖的功能。定位裝夾時允許一定的徑向偏差與角偏差，對于自動化或者人工上下料都有一定優(yōu)勢。

應用案例：模塊化系統(tǒng)具有適用于直接夾持工件以及微小型零件的專業(yè)標準模塊，可以在短時間內按照參考精度對單個夾持裝置、工件托盤或機床中配有定位銷的工件進行安裝、定位和夾持，加工期間，實際裝夾操作在機床外完成。

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