刀具基礎(chǔ)知識
一、刀具材料
在刀具修磨中，常見的材料有：高速鋼（HHS）、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及PCD、CBN等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這兩種材料是鉆頭、鉸刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造銑刀和絲錐。
高速鋼刀具因材料韌性好，故對碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆，對碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨過程中，必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具間的碰撞或刀具摔落。

二、刀具磨床
由于刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削來改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種：
1.磨槽機(jī)：磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背
2.磨頂角機(jī)：磨鉆頭的錐形頂角
3.修橫刃機(jī)：修正鉆頭的橫刃
4.手動萬能刀具磨床：磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)量少、形狀復(fù)雜的刀具。
5.五軸聯(lián)動CNC磨床：功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高、但不復(fù)雜的刀具，如鉆頭、立銑刀等。

三、砂輪
1.磨粒
不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護(hù)和加工效率的最佳結(jié)合。
2.形狀
為了方便磨削刀具的不同部位，砂輪應(yīng)有不同的形狀。最常用的有：
平行砂輪：磨頂角、外徑、背等。
蝶形砂輪：磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刀，橫刃等。
3.砂輪經(jīng)過一段時間的使用后需要修正其外形。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切削清理掉以提高砂輪的磨削能力。

四、修磨基本知識及技巧
1.注意測裝夾刀具尺寸，防止撞機(jī)床，安全距離必須保持在15mm-20mm之間
2.每兩周一次對機(jī)器進(jìn)行清潔保養(yǎng)
3.按照《CNC程序管理與使用規(guī)定》進(jìn)行建立程序和使用程序
4.刀具裝入筒夾時，應(yīng)確保刀具表面及筒夾內(nèi)壁整潔無異物，筒夾合適及不劃傷筒夾內(nèi)壁，如有內(nèi)壁已劃傷的筒夾，應(yīng)及時上報
5.開機(jī)前，必須先開油過濾，尤其是周末休息后上班時和停電之后開機(jī)

五、技巧
1.選擇正確的砂輪
2.選擇正確砂輪磨削方向，不能逆磨，即不能讓刀具刃口切著砂輪磨，否則容易震刀
3.選用合適的進(jìn)給余量，進(jìn)給余量太大會造成震刀
4.選用合適的砂輪速度

六、機(jī)器安全及刀具安全注意事項
1.注意測裝夾刀具尺寸，防止撞機(jī)床，安全距離必須保持在15mm-20mm之間
2.每兩周一次對機(jī)器進(jìn)行清潔保養(yǎng)
3.所有的材料、工件、部品都要放在盒子里，橫放或豎放，工件之間不能碰擦，刀頭刃部不能相對
4.用顏色區(qū)分不同類型的工件，綠色：一般正常品，紅色：緊急品，黃色：質(zhì)量異常品
5.批量大的，用木盒子豎放，需選擇相應(yīng)直徑的盒子，以防刀具碰擦
6.待加工品、已加工品、品質(zhì)異常品需嚴(yán)格區(qū)分
7.手拿產(chǎn)品時，每個手只能拿一把刀，不能一把手握住兩把或以上數(shù)量的刀具

浙江美日智能裝備有限公司是一家專業(yè)研制生產(chǎn)小型專用工具磨床、精密機(jī)具服務(wù)商。公司主要產(chǎn)品：數(shù)控工具磨床、鉆頭研磨機(jī)、銑刀研磨機(jī)、絲攻研磨機(jī)、車刀研磨機(jī)、鋸片磨齒機(jī)、萬能磨刀機(jī)、萬能工具磨床、倒角機(jī)、氣動攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)、零點定位系統(tǒng)、精密虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、電火花機(jī)等精密機(jī)具系列。產(chǎn)品已申請過70項專利，3項發(fā)明專利，年產(chǎn)磨床設(shè)備20000臺以上，約占國內(nèi)市場銷售份額的60%以上 、全球50%左右市場，出口產(chǎn)品80%銷往日本、德國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家。