在機械制造中，用以裝夾工件（和引導刀具）的裝置，稱為夾具。它是用來固定加工對象，使之占有正確位置，一接受施工或檢測的裝置。

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1、機床夾具的概念 
在機械加工過程中，為了保證加工精度，首先要使工件在機床上占有正確的位置，確定工件在機床上或夾具中占有正確的位置的過程，稱為工件的定位。定位后將其固定，使其在加工過程中始終保持定位位置不變的操作稱為夾緊。工件在機床或夾具上定位、夾緊的過程稱為工件的裝夾。用以裝夾工件的裝置稱為機床夾具，簡稱夾具。

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2、機床夾具的組成
（1）機床夾具的基本組成部分
1）定位裝置 
該裝置由定位元件組合而成，其作用是確定工件在夾具中的正確位置。
2）夾具裝置 
該裝置的作用是將工件壓緊夾牢，并保證工件在加工的過程中正確位置不變。
3）夾具體 
夾具體是夾具的基本骨架，通過它將夾具所有的元件構成一個整體。
（2）機床夾具的其他特殊元件或裝置
1）連接元件
根據(jù)機床的特點，夾具在機床上的安裝連接常有兩種形式。一種是安裝在機床工作臺上，另一種是安裝在機床主軸上。連接元件用以確定夾具本身在機床上的位置。
2）對刀元件
常用在普通銑床夾具中，用對刀快調整銑刀加工前的位置。對刀時，銑刀不與對刀快直接接觸，而用塞尺進行檢查，以免碰傷銑刀的切削刃和對刀快工作表面。
3）導向元件
常用在鉆床、鏜床夾具中，用鉆套和鏜套引導刀具加工中的正確位置。
4）其他元件或裝置
根據(jù)加工需要，有些夾具還分別采用分度裝置、靠模裝置、預出器個平衡快等。這些元件或裝置需要專門設計。

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3、機床夾具的分類
根據(jù)機床夾具的通用化程度，可將夾具分為以下幾種：
（1）通用夾具
可加工一定范圍內不同工價的夾具為通用夾具，如車床上的三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤；銑床上的平口虎鉗、分度頭和回轉工作臺等。它們有很大的通用性，無需調整或稍加調整就可以用于裝夾不同的工件。這類夾具一般已標準化，由專業(yè)工廠生產(chǎn)，作文機床附件供應給用戶。
由于使用通用夾具夾緊工件比較費時，操作復雜，生產(chǎn)效率低，且較難裝夾復雜的工件，故通用夾具主要用于單價小批生產(chǎn)，在產(chǎn)品固定的大批量生產(chǎn)中很少使用通用夾具，而使用效率較高的專用夾具。
（2）專用夾具是針對某一種工件的某道工序專門設計的夾具。所以結構緊湊，操作迅速方便。
（3）成組夾具
根據(jù)成組技術原來技術的用于成組加工的夾具。這種夾具的特點是，在通用的夾具體上，只需對夾具的部分元件稍加調整或更換。
（4）組合夾具
組合夾具是由可循環(huán)使用的標準夾具零件部件組裝成易于聯(lián)結和拆卸的夾具。它在使用上具有專用夾具的優(yōu)點，而當產(chǎn)品更換時，不存在夾具“報廢”問題。
（5）隨行夾具
隨行夾具為自動線上使用的一種夾具。自動線夾具基本上分為兩類：一類為固定式夾具，它與一般專用夾具相似；一類為隨行夾具，她除了具有一般夾具所擔負的裝夾任務外，還擔負自動線輸送工件的任務。

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工件的裝夾方式
工件在機床上的裝方式有以下三種方法：1.直接找正法 2.劃線找正法 3.用夾具裝家
上述用裝夾工件的方法有以下幾個特點：
1）工件在夾具中的定位，是通過工件上的定位基準與夾具上的定位元件相接觸而實現(xiàn)的。
2）由于夾具預先在機床上已調整好位置，因此，工件通過夾具相當于機床也就有了正確位置。
3）通過夾具上的對刀裝置，保證了工件加工表面相當于刀具的正確位置。

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